Enerji tüketimini azaltmanın yolu soğutucu sistemlerinden geçiyor
Danfoss, yiyecek ve içecek endüstrisindeki soğuk zincir sistemlerinde kullandığı inovasyon ile yüzde 22'ye varan enerji tasarrufu sağlıyor
Kentleşmenin artmasıyla enerji tüketiminin yaklaşık yüzde 40’lık kısmı ısıtma ve soğutma için kullanılıyor. Bu nedenle yüksek verimli, çevre dostu çözümler potansiyel oluşturuyor. Yenilikçi çözümler geliştiren Danfoss, yiyecek ve içecek sektörüyle iş birliği yaparak soğutma ekipmanlarını enerji verimli hale getirmeyi amaçlıyor. 1993’den beri soğutma alanında çalışan Danfoss’un yiyecek ve içecek sanayiinde soğuk zincirin korunmasında motivasyonu, karbondan arındırma hareketinde inovasyonun rolünü vurguluyor.
Danfoss OEM ve Gıda Perakendesi Ülke Satış Direktörü Sertan Genç, gıda sektöründe karbonsuzlaştırmanın önemine vurgulayarak Danfoss’un çalışmalarını şöyle anlattı; “Gezegenimiz için sürdürülebilir gelecek inşa etmeye kendini adayan herkes gibi Danfoss olarak net sıfır hedefine ilerliyoruz. Bu, kalite ve tüketici güvenliğini tehlikeye atmadan karbon ayak izimizi azaltabilecek yenilikçi çözümler geliştirmeyi gerektiriyor. İyileştirilmiş soğutucu tasarımı, enerji tüketimini yüzde 22 oranında azaltabilir. Bu anlayıştan hareketle sektörle çeşitli projelere imza atarak enerji verimliliğini sağlamaya gayret ediyoruz. Bu kapsamda önde gelen bir yiyecek ve içecek üreticisinin karbon ayak izini azaltmasına yardımcı olan yeni nesil bir soğutucu tasarımı için bilgi ve bileşenlerimizi kullandık.”
Projeyi detaylandıran Genç, şöyle devam etti: “İş ortağımızın şişe soğutucu filosu, karbon ayak izinin yarısını oluşturuyordu. Bu soğutuculardan birini performansı değerlendirmek için kullandık ve verimliliği artırmak amacıyla içindeki temel bileşenleri değiştirmeye başladık. Soğutucuya, cam kapılı gıda teşhir dolapları için tasarlanan Danfoss ERC 112 soğutma kontrol cihazını monte ettik. Değişen soğutma koşullarına uyum sağlayabilen ve verimli superheat kontrolü için kılcal borular yerine TD1 termostatik genleşme vanamızı kullandık. Lamelli ve borulu ısı değiştiricinin yerine verimliliği artıran ve yüksek kapasite sunan micro kanallı isı değiştirici (MCHE) montajını yaptık. Daha iyi ve sürekli hava akışı sağlamak için üç adet EC fanı taktık. Yeni tasarımımızı teste tabi tuttuk. Standart çalışma koşullarında tüketilen enerji miktarı yüzde 22 azaldı. Projenin sonraki aşaması, ERC’nin gelişmiş algoritmaları ve ayarlarının etkisini test etmekti. Etkinleştirdiğimiz cihaz özellikleriyle, enerji tüketimini referans noktasından yüzde 10 daha fazla azaltmayı başardık ve başlangıç tasarımına göre toplamda yüzde 30 enerji tasarrufu sağladık.”
“KÜÇÜK DEĞIŞIKLIKLER ÇOK DAHA BÜYÜK ETKILER SUNABILIR”
Soğutma sektöründeki büyük filoların enerji tüketimindeki etkisine dikkat çeken Genç, “Büyük soğutma filoları nedeniyle, yiyecek ve içecek sektörünün karbonsuzlaştırılması büyük potansiyele sahip. Danfoss soğutma çözümleri kullanılarak yüzde 30’a varan enerji tasarrufu sağlanabilir. Bu oran, şirketlerin sahadaki cihaz sayısıyla çarpıldığında büyük verimliliklere işaret ediyor. 2 milyon şişe soğutuculu şirket düşünelim. Yüzde 30 enerji tasarrufu, yıllık 216 kWh daha az enerji kullanımına eşit. 2 milyon cihaz içinse, 432 milyon kWh enerji tasarrufu anlamına gelir. 432 milyon kWh enerji tasarrufu, 200 bin ton daha az CO2 emisyonu demek. 432 milyon kWh, Danimarka’nın yıllık enerji üretiminin yüzde 1,4’üne denk. Küçük değişiklikler çok daha büyük etkiler sunabilir” ifadelerini kullandı.
KARBON AYAK IZINI AZALTMAK IÇIN ÜÇ TEMEL ADIM
Karbon ayak izini azaltmak için yapılması gerekenleri özetleyen Genç, “İlk üç adım, optimal hassasiyet için gelişmiş soğutma kontrol cihazı seçilmesi, etkili superheat kontrolü için kılcal boruları termostatik valf ile değiştirilmesi ve sisteme Danfoss mikro kanallı isı eşanjörünü dahil ederek enerji tüketiminde verimlilik sağlanması” dedi.